广州泰格激光——局部淬火加工

激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的途径，通过采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、组织、性能，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，局部淬火加工方法，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、几十倍地提高模具使用寿命。

广州泰格激光——局部淬火加工

激光淬火的主要特点为：（1）材料表面的高速加热和高速自冷。加热速度可达10?~ 109 ℃/s， 冷却速度可10?℃/s， 这就有利于提高扫描速度及相应的生产率。( 2) 激光淬火处理后的工件表面硬度高， 通常比常规淬火硬度高5%~20%，激光喷涂碳化钨淬火， 可获得极细的硬化层组织。

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泰格激光——局部淬火加工

技术特点1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。2.变形极i小甚至无变形，适合高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的***后处理工序。3.无需保温、回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。4.加工柔性好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、内孔、盲孔等局部区域。5可根据需要调整硬化层深浅。6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。局部淬火加工

泰格激光——局部淬火加工

激光器金属表面处理技术性是结合了当代物理、有机化学、电子计算机、管理科学、现代先进技术等多课程技术性的高新科技，包含激光器表层改性材料技术性、激光器表层修补技术性、激光熔覆技术性、激光器实用化技术性等，能使低等級原材料保持性能表面改性材料，超过零部件成本低与工作中表层性能的i佳组成，为处理总体加强和其他表层加强方式难以克服的分歧产生了概率，对关键预制构件材料与特性的挑选配对、设计构思、生产制造造成关键的有益危害，乃至将会造成设计构思和生产制造加工工艺的一些全局性转型。局部淬火加工

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模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或***终工序，超大型零件激光高硬度修复淬火，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，惠州局部淬火加工，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

泰格激光——局部淬火加工

激光淬火的特点：1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层3．激光淬火不开裂精i确定量的数控淬火4．对局部、沟、槽淬火定位精i确的数控淬火5．激光淬火清洁、高效不需要水或油等冷却介质6．淬火硬度比常规方法高淬火层组织细密、强韧性好。